Technische KERNKOMPETENZEN
Spritzgießen
- 1k-Präzisionsspritzguss einschließlich Mehrfachkavitations- / Mehrfachformen
- 2k- und 3k-Mehrkomponentenspritzguss mit Transfer-, Rotations- und Kernzugtechnik
- Spritzprägen – Dünnwandtechnik
- Einlegetechnik und Hinterspritzen
- Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Robotereinheiten kombiniert mit UV-Lack-Spritzgießmaschinen von 40 t bis 280 t
Lackierung
Flachbettlackieranlage
- CO2-Vorreinigung
- Lackierbereich (Warenträger) 1.800 mm x 800 mm bei einer maximalen Bauteiltiefe von 200 mm
- Auf der Anlage können wasserbasierte oder lösemittelbasierte Lacksysteme verarbeitet werden
- Der 107 Warenträger ist eine komplette Systemfüllung
UV I-Lackzelle
- Kombinierte Produktionszelle: Spritzguss (150 t) und UV-Lackierung
- Lackierbereich (Warenträger) 600 mm x 400 mm bei einer maximalen Bauteiltiefe von 100 mm
- Auf der Anlage können Monocure-Lacksysteme verarbeitet werden
- Lackierung komplexer Geometrien mittels Roboterlackierung möglich
UV II-Lackieranlage mit CO2-Vorreinigung
- Lackierbereich (Warenträger) 700 mm x 500 mm bei einer maximalen Bauteiltiefe von 200 mm
- Auf der Anlage können Monocure-Lacksysteme verarbeitet werden
- Lackierung komplexer Geometrien mittels Roboterlackierung möglich
Galvanikanlagen
- 3 Galvanikanlagen
- Interieur und Exterieurteile
- Chrom 6, Chrom 3 und Nickeloberfläche
- Eigen Entwicklungsabteilung und Prototypencenter
- 1K – 4K Spritzguß
- Gestellgrößen bis 2.800 x 1.700 mm
Heißprägen
8 Heißprägemaschinen
- Hochglanz und Schwarzchromfolien
- 1 und 4-Kopfmaschinen
- Vertikales und Horizontales Prägen
Montage
- Automatisierte und manuelle Montage
- Lasergravieren und -schneiden
- Heißschweißen
- Heißprägen
- Kleben
- 100 % visuelle Endkontrolle
